锻造法兰生产工艺以及和铸造法兰的对比

 热门点击:船用法兰 | 对焊法兰 | 碳钢法兰 | 平焊法兰 | 管件 | 法兰 |
当前位置:河北冀孟高压法兰管件集团有限公司>> 资讯>> 企业新闻锻造法兰生产工艺以及和铸造法兰的对比

       我们是专业生产对焊碳钢法兰,平焊法兰,碳钢法兰,日标法兰,松套法兰等法兰产品的,我公司的产品深受客户的信赖。今天带大家了解一下锻造法兰生产工艺以及和铸造法兰的对比:
        法兰的 生产工艺主要分为锻造、铸造这两种。铸造法兰和锻造法兰相比的话是锻造好一些,铸造出来的法兰 ,毛坯形状尺寸准确,加工量比较小,成本非常的低,但是铸造法兰存在的缺陷有(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型比较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件的流线型非常好,组织比较致密,机械性能要优于铸造法兰;锻造的工艺加工不当也会出现晶粒大或者不均,硬化裂纹的现象,锻造的成本要比铸造法兰高很多。锻件比铸件能承受的剪切力和拉伸力要高很多。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件的优点在于内部组织非常的均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害的缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细的很多,质量也提高了不少,不会出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作出来的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法以及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
一、模锻模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
2.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

二、自由锻基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
3.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
4.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
5.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
6.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。