对于冷库工艺管件的连接做法(4)

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    支管台又叫支管座、鞍座、鞍型管接头。是中外近年来应用较多的,用于支管连接的补强型管件。代替使用异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式

 

。它具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点,常用于大口径管道的分支连接。当大口径主管上如果分支的管径较细超出了三通管件标准的范围,可用支管台直接焊接在主管上,与三通一样,从主管上引出支管,不需另外补强。克服了“马鞍焊”的角焊焊缝质量不保证和不易无损探伤的缺点。目前已在石化管道上使用。支管台分对焊接管台、承插支管台与螺纹支管台。如图八、九、十:

 

图八点击浏览下一页图九点击浏览下一页图十点击浏览下一页

    支管台本体采用优质锻件。常用的标准有GB/T19326、HG/T21632及MSS SP-97等。 

某些管件制造商的企业标准与供货目录中有“斜接支管台”和“弯头支管台”(见图十一、十二),在制冷管道有流向要求的,当支管与主管之比小于0.4时,可使用这种管件。 

 照片 1 点击浏览下一页  

    综合以上意见,大致可归纳为以下几点:

1、当支管与主管之比D b / D h ≤ 1/4 ,可在主管上挖眼连接。

2、挖眼的主管,在支管直径不大于DN50时,可以不补强。

3、当支管尺寸与主管相近时,支管不宜直接与主管的焊接连接 ;   当支管与主管之比D b / D h ≥ 1/2时,可以使用三通管件;

4、凡标准中有三通时宜选用三通;DN50以下的主管,其支管连接一般宜优先选用三通;DN50以上的主管、DN50以下的支管宜优先选用半管接头或支管台;DN50以上的主管、DN50以上的支管宜优先选用三通或支管台。

   可以看出,支管连接的方式,除以上1、2两点外,应当使用标准管件连接。

   为了便于施工,根据行业标准《化工装置管道设计材料规定》(HG/T20464-1999),设计说明中应当编制“支管连接表”。针对每个管道的具体等级,对从主管上引出支管所采用的根部连接形式,按各种规格的主管与支管以配伍表格的方法做出规定。 

其  它

   冷库工艺管道常见有以下几种错误的做法,设计与施工上应当注意加以改进。

1、在不少冷库可以看到,低压循环桶下面集油器的减压管及氨泵的减压(抽气)管大多连接在低压循环桶进气口的短管上,这是错误的(见照片3),因为这段短管(长约180mm),属于设备部分。压力容器设备是不允许擅自开孔的。正确的做法是另接一段短管,在其上开孔,开孔处与管端的距离要满足焊缝距离的要求。

2、氨泵的旁通阀(ZZRP/OFV)一头接在氨泵出口的止回阀后,另一头应接在立式循环桶上面的气相部分(现在大多是接在排液进口),这样可使旁通阀的阀芯下在停泵时积存有氨气,便于氨泵再次启动。目前几个厂家循环桶的排液进口约在桶的中间稍高处,即循环桶的“有效容积区”内,当库房融霜后或停泵后回气管和供液管的液氨可能会返回这里,因此要把旁通阀装在较高的地方。再则,泄压管是要做保温的。但旁通阀不能包进去,因为它是定压阀,不但在系统调试阶段需要调整压力,还要定期年检。

3、低压部分自动控制与安全保护的导压管,如氨泵压差控制器(RT260A)两侧的小管,低压循环桶进液阀(PMFL)与浮球阀(SV4)之间的小管,管径较细管壁较薄。如果使用钢管,管子上面常年结霜,使油漆脱落而锈蚀,对于这些细管应当改用不锈钢管。

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4、平焊法兰或承插焊法兰与管道的连接属于填角焊缝,过去只焊一面,根据《压力管道规范》(GB20801.4)的规定,法兰的填角焊缝有的要焊双面。见图十一:

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